Diseño de estrategias para la minimización del impacto ambiental generado por la fabricación de muebles de madera en la empresa Legno’s / Rossana del Carmen Hernández Oviedo y Valentina Michell Ramos Julio ; director Gean Pablo Mendoza Ortega .

Por: Hernández Oviedo, Rossana del Carmen [autora]Otros autores: Ramos Julio, Valentina Michell [autora] | Mendoza Ortega, Gean Pablo [director]Tipo de material: TextoTextoEditor: Sincelejo : Corporación Universitaria del Caribe - CECAR, 2019Descripción: 2.7 MB : 154 páginas ; ecuaciones, figuras, tablasTipo de contenido: texto Tipo de medio: computadora Tipo de portador: recurso en líneaTema(s): Análisis del impacto ambiental | Gases de efecto invernadero | Muebles en madera | Metodología | Multicriterio AHP | PAS 2050Nota de disertación: Trabajo de grado (Ingeniero Industrial) -- Corporación Universitaria del Caribe – CECAR. Facultad de Ciencias Básicas, Ingeniería y Arquitectura. Programa de Ingeniería Industrial. Sincelejo, 2019. Resumen: El trabajo. El objetivo de esta investigación fue analizar el impacto ambiental emitido en la fabricación de muebles de madera, a través del cálculo de la huella de carbono proporcionada por la metodología PAS 2050, donde se tuvieron en cuenta los datos asociados al consumo de energía eléctrica y combustible de los procesos realizados en la empresa Legno’s S.A.S durante el año 2018, obteniendo un total de 13,58 toneladas de CO2eq, las cuales 8,62 toneladas de CO2eq provenientes del consumo de energía eléctrica generado por las maquinarias y herramientas, y 4,96 toneladas de CO2eq correspondientes al consumo de combustible de los camiones. Seguido de eso, se diseñaron tres alternativas para disminuir el impacto producido por cada una de las operaciones del proceso productivo, utilizando la metodología multicriterio para la evaluación jerárquica de estrategias (AHP) que arrojó como mejor estrategia para la operación de corte la de sustitución a herramientas de menor potencia, con una priorización del 40%, para la operación de lijado se escoge la alternativa de sustitución de maquinaria, con un 40% de priorización, seguidamente, para la operación de ensamble, la alternativa de realizar un mantenimiento preventivo y correctivo a las herramientas utilizadas, obtuvo un 35% de priorización, de igual manera, la mejor opción para disminuir el impacto ambiental generado por la operación de acabados es la del mejoramiento de las condiciones tecnológicas, con un nivel de priorización del 48% y por último, en la operación de expedición fue seleccionada como mejor alternativa el cambio de combustibles (gas natural) con un nivel de priorización del 52%, haciendo que la empresa reduzcan a un 72,7%, es decir, la empresa pasará de emitir 13,58 toneladas de CO2eq a sólo 3,71 toneladas de CO2eq al año. Resumen: El trabajo. The objective of this research was to analyze the environmental impact emitted in the manufacture of wooden furniture, through the calculation of the carbon footprint provided by the methodology PAS 2050, which took into account the data associated with the consumption of electricity and fuel processes carried out in the company Legno's S.A.S during 2018, obtaining a total of 13.58 tons of CO2eq, which 8.62 tons of CO2eq from the consumption of electricity generated by machinery and tools, and 4.96 tons of CO2eq corresponding to the fuel consumption of trucks. Following this, three alternatives were designed to reduce the impact produced by each of the operations of the production process, using the multi-criteria methodology for the hierarchical evaluation of strategies (AHP) that yielded as the best strategy for the cutting operation the substitution of lower power tools, with a prioritization of 40%, for the sanding operation the alternative of machinery substitution is chosen, with a 40% prioritization, then for the assembly operation, the alternative of carrying out preventive and corrective maintenance to the tools used, obtained a 35% prioritization, likewise, the best option to reduce the environmental impact generated by the operation of finishes is the improvement of technological conditions, with a level of prioritization of 48% and finally, in the expedition operation was selected as the best alternative fuel change (natural gas) with a level of prioritization of 52%, making the company reduce to 72.7%, i.e. the company will go from emitting 13.58 tons of CO2eq to only 3.71 tons of CO2eq per year
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Trabajo de grado (Ingeniero Industrial) -- Corporación Universitaria del Caribe – CECAR. Facultad de Ciencias Básicas, Ingeniería y Arquitectura. Programa de Ingeniería Industrial. Sincelejo, 2019.

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muebles de madera, a través del cálculo de la huella de carbono proporcionada por la metodología
PAS 2050, donde se tuvieron en cuenta los datos asociados al consumo de energía eléctrica y
combustible de los procesos realizados en la empresa Legno’s S.A.S durante el año 2018,
obteniendo un total de 13,58 toneladas de CO2eq, las cuales 8,62 toneladas de CO2eq provenientes
del consumo de energía eléctrica generado por las maquinarias y herramientas, y 4,96 toneladas
de CO2eq correspondientes al consumo de combustible de los camiones. Seguido de eso, se
diseñaron tres alternativas para disminuir el impacto producido por cada una de las operaciones
del proceso productivo, utilizando la metodología multicriterio para la evaluación jerárquica de
estrategias (AHP) que arrojó como mejor estrategia para la operación de corte la de sustitución a
herramientas de menor potencia, con una priorización del 40%, para la operación de lijado se
escoge la alternativa de sustitución de maquinaria, con un 40% de priorización, seguidamente, para
la operación de ensamble, la alternativa de realizar un mantenimiento preventivo y correctivo a las
herramientas utilizadas, obtuvo un 35% de priorización, de igual manera, la mejor opción para
disminuir el impacto ambiental generado por la operación de acabados es la del mejoramiento de
las condiciones tecnológicas, con un nivel de priorización del 48% y por último, en la operación
de expedición fue seleccionada como mejor alternativa el cambio de combustibles (gas natural)
con un nivel de priorización del 52%, haciendo que la empresa reduzcan a un 72,7%, es decir, la
empresa pasará de emitir 13,58 toneladas de CO2eq a sólo 3,71 toneladas de CO2eq al año.

El trabajo. The objective of this research was to analyze the environmental impact emitted in the manufacture
of wooden furniture, through the calculation of the carbon footprint provided by the methodology
PAS 2050, which took into account the data associated with the consumption of electricity and
fuel processes carried out in the company Legno's S.A.S during 2018, obtaining a total of 13.58
tons of CO2eq, which 8.62 tons of CO2eq from the consumption of electricity generated by
machinery and tools, and 4.96 tons of CO2eq corresponding to the fuel consumption of trucks.
Following this, three alternatives were designed to reduce the impact produced by each of the
operations of the production process, using the multi-criteria methodology for the hierarchical
evaluation of strategies (AHP) that yielded as the best strategy for the cutting operation the
substitution of lower power tools, with a prioritization of 40%, for the sanding operation the
alternative of machinery substitution is chosen, with a 40% prioritization, then for the assembly
operation, the alternative of carrying out preventive and corrective maintenance to the tools used,
obtained a 35% prioritization, likewise, the best option to reduce the environmental impact
generated by the operation of finishes is the improvement of technological conditions, with a level
of prioritization of 48% and finally, in the expedition operation was selected as the best alternative
fuel change (natural gas) with a level of prioritization of 52%, making the company reduce to
72.7%, i.e. the company will go from emitting 13.58 tons of CO2eq to only 3.71 tons of CO2eq
per year

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